מיסבים עם סיכה עצמית יכולים לפתור ביעילות בעיות שימון, כגון טמפרטורה גבוהה, מהירות נמוכה, עומס גבוה, אבק כבד, כביסה, פגיעה ורטט של ציוד מכני.הבחירה של חומר מיסב סיכה עצמית חשובה מאוד.מנגנון הסיכה של חומר מיסבים סיכה עצמית הוא שחלק מהמולקולות בחומר המיסב המשמן את עצמו יעברו למשטח המתכת של הציר בתהליך של החלקה של חיכוך בין הציר לשרוול הציר, וימלאו נקודות זעירות לא סדירות.השכבה היציבה יחסית של חומר הסיכה המוצק גורמת לחיכוך בין חומרי הסיכה המוצקים ומונעת בלאי של הדבק בין הפיר לשרוול.אז איך צריך לבחור מיסבים משמנים עצמיים?להלן מהדורה קטנה של מיסבים בעלי סיכה עצמית של Hangzhou כדי לדעת על כך.

1. מיסב סיכה עצמית של מבנה נושא הוא בלוק סיכה עצמי מורכב, המוטבע בשרוול המתכת, השיטה היא לקדוח גודל מתאים של החור על משטח החיכוך המתכתי של מטריצת המיסבים, ולאחר מכן להטביע מוליבדן דיסולפיד, גרפיט וכו' הוא עשוי מבלוק סיכה עצמית מורכב.שטח החיכוך של מיסבים וחומרי סיכה מוצקים הוא 25-65%.בלוקים מוצקים לשימון עצמי מתפקדים היטב בטמפרטורות של עד 280 מעלות צלזיוס.אבל בגלל החוזק המכני הנמוך שלו, כושר הנשיאה חלש וקל לעיוות, ולכן ניתן להטמיע בחריץ של החורים או המתכת כדי לדכא את הפגמים, ולחסום סיכה עצמי כדי לשמן את חלק המתכת של עומס התמיכה של סוג זה של מנגנון סיכה עצמי של מיסבים הוא סוג של סרט סיכה מוצק יציב יחסית, חלק ממולקולות החומר המשמן את עצמו בתהליך של חיכוך החלקה בין הציר לשרוול הציר עברו לציר פני השטח של המתכת, ובכך למלא את אי הסדירות הקטנה.יוצר חיכוך בין סרטי סיכה מוצקים ומונע בלאי של הדבק בין הפיר לשרוול הפיר.שילוב רציונלי זה משלב את היתרונות המשלימים של סגסוגת נחושת וחומרים להפחתת חיכוך לא מתכתי, נטולי שמן, טמפרטורה גבוהה, עומס גבוה, מהירות נמוכה, אנטי עכירות, עמידות בפני קורוזיה ונדידה בסביבות רדיואקטיביות במיוחד.מתאים במיוחד לאמפליטודה.הוא משמש בתנאי הפעלה מיוחדים על ידי טבילתו בתמיסה כגון מים ואינו מצריך תוספת של גריז.

2. השטח של בלוק סיכה עצמית קשור למהירות העבודה ולהתנגדות הלחץ של הבלוק המשמן העצמי.פעולה איטית, עמידות בלחץ גבוה ושטח המתכת גדול ככל האפשר.לדוגמה, הבלוק המשמן את עצמו של מיסב הגלגל ההליכה של מכונית מצמד הציר מהווה כ-25% מהשטח, ויש לשמן את מיסב הציר של מנגנון המשיכה במלואו, ויכולת נשיאת הלחץ אינה גדולה.בלוקים משמנים עצמיים תופסים כ-65% מהשטח.

3. דרישות טכניות של תותב חומרי תותב חייב להיות עשוי מסגסוגת נחושת, התותב יש קשיות גבוהה, בדרך כלל צריך לעבור טיפול בחום, הקשיות של HRC45.

4. צורת בלוק סיכה עצמית ודרישות פסיפס.ישנם שני סוגים של בלוקים משמנים עצמיים, גלילי ומלבני, שיכולים להיות גליליים או מלבניים בהתאם לשטח התפוס.ללא קשר לצורתו, יש להתקין אותו בצורה מאובטחת כך שהוא לא ייפול במהלך הפעולה.

מקדם ההתפשטות הליניארי של הבלוק המשמן עצמי הוא בערך פי 10 מזה של פלדה.כדי להתאים לשינויי טמפרטורת המיסבים, המרווח בין הציר לתותב גדל מההתאמה הדינמית המקורית בת 4 השלבים של חלק המתכת (D4 / DC4) מ-0.032 ל-0.15 מ"מ ל-0.45 עד 0.5 מ"מ.הבלוק המשמן את עצמו בולט 0.2-0.4 מ"מ ממתכת התותב בצד אחד של זוג החיכוך.בדרך זו, תקופת ההרצה הראשונית של פעולת המיסב משומנת במלואה, ובכך מפחיתה את צריכת הולכת הכוח.

האמור לעיל הוא כל התוכן על איך לבחור מיסבים סיכה עצמית.תודה על ההבנה והתמיכה!