מפעל מייצר חלקי מטלורגיה של אבקה מיסב כדורי מגע זוויתי עלים-שסתום
| מיסבי ברזל מכוסים בשמן |
| מאפיינים |
| בדומה ל-SINT A 10, קבוצת הספגה 1 |
| מיסב ללא תחזוקה ליישומים הנדסיים כלליים |
| ביצועים מיטביים בעומסים קלים יחסית ובמהירות גבוהה |
| מיוצר בתהליך מטלורגיית אבקה ולכן מתאים לצורות מורכבות |
| זמינות |
| צורות מיסבים לפי הזמנה: שיחים גליליים, שיחי אוגן ועיצובי מיסבים מותאמים אישית |
תכונה:
1. יציבות תרמית: על פי התנאים של כור היתוך גרפיט תרמית חריפה, אנו נתכנן במיוחד את הליך הייצור, על מנת להבטיח את אמינות איכות המוצר.
2. עמידות בפני קורוזיה: עיצוב בסיסי אחיד ועדין יעכב את שחיקת כור ההיתוך.
3. עמידות בפני פגיעות: כור היתוך גרפיט יכול לשאת השפעה תרמית גבוהה, כך שניתן לבצע כל תהליך.
4. עמידות לחומצה: הוספת חומרים מיוחדים תשפר מאוד את איכות כור ההיתוך, במיוחד מדד העמידות שלו לחומצה., ותאריך את חיי השירות של כור היתוך גרפיט.
5. הולכת חום גבוהה: תכולה גבוהה של פחמן קבוע מבטיחה הולכת חום טובה, מקצרת את זמן הפירוק ומפחיתה בצורה יוצאת דופן את צריכת האנרגיה.
6. בקרת זיהום מתכות: רכיב החומר בפיקוח קפדני יבטיח שכור היתוך גרפיט לא יזהם את המתכות בעת ההמסה.
7. יציבות איכות: טכנולוגיית התהליך של היווצרות בלחץ גבוה ומערכת ערבות איכות תבטיח באופן מלא את יציבות האיכות
תכונות הסיכה העצמיות של חומרי פחמן גרפיט וגרפיט, יחד עם יציבות בטמפרטורות גבוהות ועמידות לרוב הכימיקלים, הופכות את החומרים הללו למתאימים היטב ליישומים תובעניים.חומרי גרפיט מאפשרים למהנדס התכנון להרחיב את הטמפרטורה והטווח הכימי, ועם התוסף המתאים, לאפשר את השימוש בתנאים קריוגניים.ניתן להשתמש בהספגה עם שרפים ומתכות כדי לשפר את התכונות של גרפיט פחמן.
רוב החומר הפורח יתפרק ויתלקח תחת הטמפרטורה הגבוהה, הלחץ הגבוה ומצב העבודה המהיר.אז רוב הציוד לא יכול להשתמש בחומר סיכה רגיל כדי לשפר את העמידות.
לכן, מיסבי פחמן וגרפיט, בוכנות, טבעות בוכנה וטבעות איטום משמשים בדרך כלל בציוד מנגנון וחלקי פחמן וגרפיט אלה יכולים לעבוד ב-200 עד 200 במדיום קורוזיבי והם יכולים בדרך כלל להסתובב במהירות גבוהה (כמו 100 מטר לשנייה) ללא שמן סיכה
